Ряд вкладышей, доведенных каждый в отдельности, с припуском в минус по диаметру отверстия микрона на 2 (0,002), наглухо вставляются в шлифованный внутри корпус а втулки. Приемы работы применяются такие же, как и в ранее разобранных примерах многоступенчатых втулок. Разница лишь в том, что после сборки на длинной шлифовке удаляются оставленные нами 0,002 мм по всей длине канала, что дает возможность устранить все мельчайшие неточности и погрешности в собранных вкладышах. Трудность обработки вкладышей, корпуса и сборка втулки зависит от диаметра канала и его длины. Чем меньше диаметр и больше длина, тем изготовление втулок труднее и дороже.

4. Нанесение на калибрах рисок.

Нанесение рисок на калибрах производится после окончательной отделки его рабочей поверхности и подрезки торца, от которого и наносится риска на заданном расстоянии. Для этого на рабочую поверхность калибра наносят тонким ровным слоем асфальтовый лак или покрывают рабочую поверхность калибра расплавленным воском, который застывая ровной тонкой пленкой обволакивает поверхность калибра. Для придания риске прочной черной окраски, благодаря которой она резко выделяется на зеркальной поверхности калибра, ее протравливают азотной кислотой. Поэтому, чтобы не испортить отделанных чистых поверхностей калибра, нужно их также покрывать лаком или воском. Иначе на них появятся темные пятна.

Асфальтовый лак должен подсохнуть в течение 10 — 20 минут в зависимости от его доброкачественности. Нужно избегать чрезмерного высыхания лака, так как пересохший лак отскакивает небольшими пленками с калибра, что может повести к порче его и очертания риски и дать рваную риску.

Воск застывает быстро, и калибр сразу после покрытия воском может пойти в следующую операцию, для которой его устанавливают в неподвижных центрах. Поворачивая медленно калибр, наносят через лак тонкую риску, острой подвижной ланкой штангенциркуля, установленной по нониусу на за даном расстоянии от неподвижной лапки. Эта лапка должна быть длиннее подвижной, чтобы можно было упереть неподвижную в подрезанный торец калибра. Штангенциркуль и калибр должны быть так установлены, чтобы расстояние между рабочими плоскостями лапок штангенциркуля было равно расстоянию от торца калибра до риски.

Если должны быть нанесены две риски, то, установив по нониусу штангенциркуль, снова (увеличив раствор лапок его на величину расстояния между рисками) наносят вторую риску.

Не снимая с центров калибра, смачивают тонкой палочкой риску 2%-ым раствором азотной кислоты. Калибр при этом медленно вращается в центрах станка. Продолжительность протравливания риски кислотой зависит от ее крепости и от желаемых глубины и ширины риски. Обыкновенно достаточно 3 — 5 минут, чтобы получилась тонкая и отчетливо видная риска. Можно определить продолжительность протравки риски и таким способом. При соприкосновении кислоты с металлом начинают появляться мелкие беловатые пузырьки. Постепенно увеличиваясь, они переходят в сплошную беловатую полоску, несколько возвышаясь над остальной частью поверхности. Достаточно ясная риска будет уже тогда, когда появились пузырьки. При появлении беловатой сплошной полоски пузырьков протравку нужно прекратить, вытерев кислоту тряпкой и протерев калибр другой тряпкой, смоченной в масле.

Чтобы снять с поверхности калибра лак или воск, его протирают тряпкой, смоченной бензином. Во избежание ржавления калибра и для прекращения разъедания риски кислотой, калибр густо смазывают вазелином или маслом. Надо полагать, что, получив в течение первых 2 — 3 минут риску шириною в несколько сотых миллиметра, мы в течение получаса можем расширить се до 0,1 мм, что в некоторых случаях недопустимо.

При обращении с азотной кислотой надо быть очень осторожным. Хранить кислоту можно только в стеклянной посуде с хорошо притертой стеклянной пробкой. Пробки из других материалов, которыми иногда пользуются, не годится. Только пробка из воска не боится кислоты, остальные материалы кислотой разъедаются. При открывании бутылки с кислотой сразу появляется сильный, острый запах, который очень раздражает слизистую оболочку носа. Кислота вредит здоровью окружающих и надо обязательно всегда закупоривать бутылки с кислотой.

На металлических предметах кислота вызывает ржавчину, почему работу с ней нужно вести возможно дальше от станков. Если это невозможно, нужна во время работы сильная вытяжная вентиляция. Во всяком случае ближайшие к месту работы части станка должны быть смазаны, чтобы предохранить их от ржавчины.

При случайном попадании кислоты на тело, нужно немедленно облить водой обожженное кислотой место, а еще лучше пустить на него сильную струю воды.

Никогда но следует вытирать тряпкой пострадавшую часть тела, этим только кислота будет размазана по большей поверхности, но обезвреживания не будет.

Ни в коем случае нельзя хранить кислоту у себя в шкафу или в инструментальном ящике. Там все будет испорчено ржавчиной. Кислота должна храниться в отдельном помещении.

ГЛАВА ВОСЬМАЯ.
ОРГАНИЗАЦИЯ МЕСТА И ПРИЕМОВ РАБОТЫ.

1. Производительность труда.

Некоторые рабочие считают, что токарь не работает, работает, мол, станок, а токарь только смотрит. На самом же деле токарь работает и устает так же, как и слесарь. Разница в том, что у слесаря работают одни мышцы, а у токаря — другие. Подобно слесарю токарь вырабатывает движения, благодаря чему он автоматически дает подачу суппорту поворотом рукоятки, обратным движением отводит его обратно, включает и выключает станок. Выработав такие автоматические движения, токарь экономно расходует свои силы и утомляется меньше.

Известно, что всеми движениями мышц управляет мозг. Если движение проводится впервые, им управляет головной мозг. Движениями, повторяющимися многократно, как например передвижение ног при ходьбе, управляет спинной мозг. Гак как головной мозг более чувствителен и скорее утомляется, чем спинной, необходимо заучивать часто повторяющиеся движения, делая их автоматически. Это приводит нас к необходимости вырабатывать рабочие приемы так, чтобы затрачивать на них возможно меньше сил и времени. Так как рабочие приемы зависят от различных условий работы, то мы сначала их и рассмотрим.

Первое, с чем мы встретимся — это рабочее место. Оно должно быть правильно устроено. Пол должен быть покрыт деревом ровно, без выбоин и сучков. Цементный и, асфальтовый пол не допускается, от него болят ноги, и, кроме того, при случайном падении на пол может портиться дорогой калибр. При заливке ножек станка цементом, последний должен быть выровнен, а не выступать над полом. Такие выступы беспокоят левую ногу рабочего и вызывают непроизводительное утомление. Столь незначительный на первый взгляд недостаток пола, как выступающий сучек, так дает себя знать к концу рабочего дня, что пожалуй, от самой работы так но устанешь, как устанет нога от этого сучка.

Возможно Вас заинтересует:

СТРАНИЦЫ: