При этом характер кривых, выражающих зависимость γ = f(t) изменяется, что подтверждает влияние состава стекла на кинетику вспенивания пеностекла.

Изменение объемной массы при различных продолжительности и уровне температуры максимума вспенивания имеет несколько иной характер.

Зависимость объемной массы пеностекла от температуры максимума вспенивания при использовании различных газообразователей

Если вспенивание низкотемпературное (рис. 6.2, кривая 1), скорость образования ячеистой структуры меньшая, процесс формирования структуры протекает в большем промежутке времени. Это указывает на необходимость удлинения в печи зоны собственно вспенивания. При «крутом» вспенивании (рис. 6.2, кривая 2) те же значения объемной массы пеностекла могут быть достигнуты в более короткое время.

В работах [50, 57, 88, 94] приводятся данные об изменении объемной массы пеностекла в зависимости от степени дисперсности пенообразующей смеси, где под дисперсностью подразумевается величина удельной поверхности стекла. На наш взгляд, такая оценка дисперсности пенообразующей смеси недостаточна, так как при одной и той же удельной поверхности стекла, но при изменяющейся дисперсности газообразователя может быть получено пеностекло с различной объемной массой.

На наш взгляд, такая оценка дисперсности пенообразующей смеси недостаточна, так как при одной и той же удельной поверхности стекла, но при изменяющейся дисперсности газообразователя может быть получено пеностекло с различной объемной массой

При этом дисперсность газообразователя играет не меньшую роль, чем удельная поверхность стекла. На рис. 6.3 показана зависимость объемной массы от удельной поверхности пенообразующей смеси, которая изменялась за счет введения газообразователя с различной дисперсностью (1,5% антрацита с удельной поверхностью 5000 и 9500 см2/г) (рис. 6.3, кривые 1, 2).

Зависимость объемной массы пеностекла от удельной поверхности газообразователя

Кривая 3 соответствует пеностеклу на основе стекла ВВС и 0,25% газовой сажи (размер частиц 300— 400 А). Исследование структуры и свойств пеностекла, полученного из данных пенообразующих смесей в печах с одинаковым температурно-временным режимом, подтверждает значительное влияние дисперсности газообразователя не только на изменение объемной массы пеностекла, но и на его прочность, сорбционные свойства и некоторые другие.

СТРАНИЦЫ: