Для стекол, содержащих 2,5—7% А12O3, в интервале температуры максимума вспенивания 824-844 °С и:
Для стекол, содержащих 10—15% А12O3, в интервале температуры максимума вспенивания 870—910 °С, где τ1 и τ2 — продолжительность вспенивания пеностекла, мин; х1 — температура максимума вспенивания; х2 — содержание А12O3 в исходном стекле, %.
2. Исследование зависимости состав—свойства в системе Si02—А12O3—СаО—MgO—Na2O— К2O *
Разработка оптимальных с экономической и технологической точки зрения составов стекла, предназначенных для получения различных видов пеностекла (строительного, декоративно-акустического, со специальными свойствами), вызвала необходимость исследования зависимости некоторых свойств стекла от химического состава и последующую оптимизацию составов путем графического анализа полученных моделей и компромиссного их решения для выбранных свойств. Исследование было проведено в системе SiO2 — А12O3 — СаО — MgO — Na2O — К2O, в которой нами [3, 115], а также другими авторами [1, 7, 12, 45, 60, 92, 140, 237] получено пеностекло с широким диапазоном физико-химических свойств.
Результаты, полученные при исследовании свойств высокоглиноземистых стекол в системе SiO2 — А12O3 — Fе2O3 — СаО — MgO — Na2O, а также анализ литературных данных указывают на отрицательное влияние окислов железа на кристаллизационные свойства стекла, что затрудняет получение специальных видов пеностекла.
С использованием для варки высокоглиноземистых стекол щелочеглиноземсодержащего сырья в их состав дополнительно вводится окись калия, при этом изменяются реологические свойства стекол в области температур формирования пеностекла, химическая устойчивость и кристаллизационная способность.
С другой стороны, при поиске решений рецептурно-технологических задач, связанных с разработкой новых материалов с заданными свойствами, а также более широким использованием недефицитного сырья в промышленности, наряду с качественным целесообразно и количественное описание зависимости состав — свойства. Применение в этой связи методов математико-статистического планирования и обработки эксперимента обеспечивает не только значительное сокращение объема исследовательских работ, но и более точную технологическую интерпретацию полученных моделей.
Область системы для исследования (в частях по массе): 60—70 SiO2; 5-15 А12O3; 4—8 MgO; 14 Na2O; 0—2 К2O выбрана на основе предварительной информации по синтезу высокоглиноземистых стекол [3], а также исходя из технологической и экономической целесообразности процесса производства пеностекла. В качестве независимых параметров рассматривались окислы SiO2, Аl2О3, СаО, MgO, К2O при xNa2O = 14.
- 1 •
- 2 •
- 3 •
- 4 •
- 5 •
- 6 •
- 7 •
- 8 •
- 9 •
- 10 •
- 11 •
- 12 •
- 13 •
- 14 •
- 15
- 16 •
- 17 •
- 18 •
- 19 •
- 20 •
- 21 •
- 22 •
- 23 •
- 24 •
- 25 •
- 26 •
- 27 •
- 28 •
- 29 •
- 30
- 31 •
- 32 •
- 33 •
- 34 •
- 35 •
- 36 •
- 37 •
- 38 •
- 39 •
- 40 •
- 41 •
- 42 •
- 43 •
- 44 •
- 45
- 46 •
- 47 •
- 48 •
- 49 •
- 50 •
- 51 •
- 52 •
- 53 •
- 54 •
- 55 •
- 56 •
- 57 •
- 58 •
- 59 •
- 60
- 61 •
- 62 •
- 63 •
- 64 •
- 65 •
- 66 •
- 67 •
- 68 •
- 69 •
- 70 •
- 71 •
- 72 •
- 73 •
- 74 •
- 75 •
- 76