Запрещается наклеивать рулонные материалы на поверхность основания, имеющую отрицательную температуру и не очищенную от инея, снега и льда.

Температура горячей битумной мастики при наклейке рулонного ковра должна быть не ниже 180, холодной битумной мастики — не ниже 70, а горячей дегтевой мастики — не ниже 140°С. Мастику доставляют к рабочим местам в утепленных бачках-термосах или гудронаторами с подачей горячей мастики на крышу насосами.

Низкая температура воздуха, а также снег и наледь на прогонах или обрешетке усложняют устройство кровель из листовых или штучных материалов. В этих условиях необходимо стремиться к тому, чтобы все подготовительные работы выполнялись в утепленных мастерских. Прогоны и обрешетку тщательно осматривают и очищают от снега и наледи.

При устройстве кровель из листовых или штучных материалов промазку раствором швов изнутри чердака выполняют в летний период.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Кровельные работы выполняют на высоте, поэтому во избежание падения людей, материалов и инструмента с крыши (при отсутствии парапетных решеток) место работы ограждают временными прочными ограждениями высотой 1 м с бортовым и досками высотой не менее 15 см.

Рабочие допускаются на крышу для проведения работ только после проверки исправности стропил и обрешетки. При покрытии крыш с большим уклоном и при работах на краях крыш при любом уклоне кровельщик должен работать в нескользящей обуви и в прочном предохранительном поясе, прикрепленном к устойчивой части сооружения с канатом, выдерживающим статическую нагрузку 1962 Н в течение 15 мин. При проведении работ на мокрых или покрытых инеем крышах, кроме того, следует обязательно применять переносные стремянки с нашитыми планками. Такие стремянки должны быть надежно закреплены против сдвига по наклонной поверхности.

Складывать на крыше кровельные материалы, инструмент и устанавливать емкости с мастикой можно только при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром и против стекания мастики или эмульсии с крыши.

Материалы подают на крыши на инвентарные площадки. Допускается складывать материал на чердаке или на обрешетке в определенных местах и на горизонтальных основаниях (с ножками, обрезанными по уклону).

По окончании смены и на время перерыва в работе все остатки материалов, приспособления и инструмент убирают с кровли или надежно на ней закрепляют.

Покрывать карнизные спуски, подвешивать желоба, покрывать оголовки дымовых труб, парапеты, подоконники, пояски, а также подвешивать водоприемные воронки и водосточные трубы можно только с подмостей, выпускных лесов или люлек. Для хождения по кровле из хрупких материалов (асбестоцементных плиток и листов марки ВО) следует пользоваться переносными ходовыми мостиками шириной 300 м.

Применять открытый огонь (костры) на объекте для приготовления и разогревания мастик и других составов для кровельньх работ и для обработки кровельных материалов запрещается. Котлы для варки мастик устанавливают на специально отведенных для этого и огражденных площадках, удаленных от ближайших сгораемых зданий не менее чем на 25 м.

Рабочих, занятых на засыпке наполнителя в котел с расплавленным вяжущим, обеспечивают защитными очками и респираторами, на приготовлении горячих мастик — защитными очками и резиновыми сапогами, на оклейке кровли рулонными материалами на горячих мастиках — защитными очками. Для предупреждения ожога горячими мастиками рабочим выдают брезентовые рукавицы.

Во время приготовления мастик и грунтовок битум смешивают с бензином на расстоянии не менее 50 м от битумоварочной площадки. Разогретый битум вливают в емкость с бензином, одновременно перемешивая. Температура битума при смешивании компонентов не должна превышать 70°С, при этом пользуются только деревянными мешалками. Хранить мастики, грунтовки и другие материалы, а также тару из-под них или бензина разрешается в помещениях, имеющих вентиляцию и безопасных в пожарном отношении.

Разогретые мастики доставляют к рабочим местам механизированным способом в бачках, имеющих форму усеченного конуса, с плотно закрываемой крышкой. Наполнять бачки можно не более чем 3/4 их вместимости.

При гололеде, густом тумане, ветре свыше 6 баллов, ливневом дожде или сильном снегопаде кровельные работы не производят.

§ 74. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

1. ПОДГОТОВКА ИЗОЛИРУЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Качество работ и производительность труда рабочих определяются подготовкой изолируемых поверхностей. До нанесения гидроизоляционных покрытий необходимо установить анкеры, вытяжки, трубы и т. д., выровнять неровности, заделать раковины и углубления цементным или полимерным раствором, острым углам пересекающихся стен необходимо придать овальную форму. В отдельных случаях изолируемые поверхности кирпичных или каменных стен выравнивают сплошной цементно-песчаной затиркой или штукатуркой. Для выравнивания горизонтальных поверхностей применяют шлифовальные машины.

После выравнивания с поверхности удаляют пыль и мусор сжатым воздухом от компрессора или пылесосом.

Изолируемые поверхности под большинство асфальтовых и полимерных гидроизоляционных материалов должны быть высушены в естественных условиях. При использовании водных эмульсий и паст высушивать поверхность не следует. Ускорить сушку поверхности можно путем обдувания ее горячим воздухом от электровоздуходувок, лампами инфракрасного излучения или другими способами, при которых изолируемая поверхность не загрязняется. Запрещается искусственно подсушивать свежеуложенные цементно-песчаные стяжки в период твердения раствора. Металлические конструкции должны быть очищены от ржавчины, окалины с помощью скребков, электрических пневматических щеток или пескоструйных аппаратов.

2. ШТУКАТУРНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

Штукатурная гидроизоляция может быть двух видов — цементно-песчаная и асфальтовая.

Цементно-песчаная гидроизоляция представляет собой слой затвердевшего и прочно сцепившегося с изолируемой поверхностью раствора, имеющего повышенную плотность. Цементно-песчаные гидроизоляционные растворы получают путем смешивания отдозированного количества песка, портландцемента (безусадочного или расширяющегося) и воды. Эффективными гидроизоляционными растворами являются цементно-песчаные растворы с добавками раствора хлорного железа с отношениями к массе цемента 1:26; 1:22, 1:16. Такой раствор быстро схватывается; хранят его в полиэтиленовых ведрах или банках. Для увеличения срока схватывания в воду затворения вводят добавку — сульфатно-дрожжевую бражку в количестве 0,2% массы цемента. Активизированные хлорным железом цементно-песчаные растворы применяют для гидроизоляции подземных резервуаров и других заглубленных сооружений. Их наносят на поверхность в виде тонкослойной штукатурки.

Цементно-коллоидные растворы приготовляют в растворомешалке из сухой тонкомолотой песчано-цементной смеси из обычного песка и цемента. Для затворения применяют обычную воду с добавкой сульфатно-спиртовой бражки в определенной пропорции.

Цементно-песчаную гидроизоляцию используют для сооружений с фундаментами, заложенными на прочных грунтах и не подверженными неравномерной осадке. При наличии гидростатического давления изоляцию устраивают со стороны его действия, а при отсутствии напора вод — с внутренней и наружной сторон конструкции. Цементно-песчаную гидроизоляцию наносят растворонасосом слоями по 8...10 мм и общей толщиной 20...25 мм. Верхний накрывочный слой толщиной 8...5 мм устраивают из раствора на мелком песке с последующей затиркой цементом (железнение).