На вертикальных поверхностях делают засыпную изоляцию из стеклянной или минеральной ваты, диатомовой крошки, перлитового песка и др. Для этого параллельно изолируемую поверхность ограждают кирпичами, блоками или сетками и в образовавшееся пространство засыпают (или набивают) изоляционный материал. При сетчатом ограждении сетку крепят к заранее установленным в шахматном порядке шпильками высотой, соответствующей заданной толщине изоляции (с припуском 30...35 мм). По ним натягивают металлическую плетеную сетку с ячейкой 15*15 мм. В образовавшееся пространство послойно снизу вверх с легким трамбованием засыпают сыпучий материал.
После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают защитным слоем из штукатурки.
Засыпная теплоизоляция достаточно эффективна и проста в устройстве. Однако она не устойчива против вибрации и характеризуется малой механической прочностью.
3. ЛИТАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Литую теплоизоляцию применяют при устройстве холодильников, промышленных печей, при бесканальной прокладке теплотрасс. Изоляционным материалом служат пенобетон, газобетон и битумо-перлит.
Теплоизоляционный слой укладывают двумя методами: обычными приемами бетонирования в заопалубленное пространство или торкретированием.
При первом методе параллельно вертикальной изолируемой поверхности выставляют опалубку. В образовавшееся пространство состав заливают послойно и разравнивая деревянной гладилкой. Уложенный слой увлажняют и укрывают матами или рогожами для обеспечения нормальных условий твердения пенобетона. Целесообразно в качестве опалубки использовать сборные пенобетонные плиты-оболочки, которые могут явиться частью конструкции теплоизоляции.
Методом торкретирования литую изоляцию наносят по сетчатой арматуре из 3...5-миллиметровой проволоки с ячейками 100*100 мм. Нанесенный торкретный слой плотно прилегает к изолируемой поверхности, не имеет трещин, раковин и других дефектов. Торкретирование производят при температуре не ниже 10°С.
Литая теплоизоляция характеризуется простотой устройства, монолитностью, высокой механической прочностью; ее недостатки — продолжительность устройства и невозможность производства работ при низких температурах.
4. УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Зимой теплоизоляционные работы выполняют преимущественно с применением сборных элементов. Теплоизоляционные работы с мокрыми процессами можно осуществлять при температуре воздуха не ниже 5°С.
Рабочее место защищают от ветра и атмосферных осадков путем установки разборных щитов или устройства тепляков. Температура в тепляках должна быть не ниже 5°С.
При использовании штучных или высушенных сыпучих материалов теплоизоляционные работы можно производить при отрицательной температуре воздуха, но не ниже — 20°С. Теплоизолирующие детали, мастики и растворы заготовляют в отапливаемых помещениях; маты, формированные изделия укладывают на изолируемую поверхность, не допуская их увлажнения. Изолируемые поверхности перед монтажом сборных изделий следует очищать от снега, наледи и ржавчины.
Наклеивать изделия на битумных мастиках можно только на поверхность с положительной температурой, при этом температура мастик (при их нанесении на поверхность) должна быть не ниже 180°С.
Не разрешается окрашивать поверхности теплоизоляционных конструкций в зимнее время на открытом воздухе водными и масляными составами.
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Проходы и проезды в зоне подъема и монтажа тепловой изоляции необходимо ограждать и на видных местах вывешивать предупредительные надписи.
Для предотвращения обрушения грунта при работе в траншеях, каналах, котлованах особое внимание необходимо уделять состоянию откосов и их креплению.
Штучные теплоизоляционные изделия поднимают на высоту в специальной таре, контейнерах или плетях, мастику — в специальных бадьях или по трубопроводам. Работать в каналах и других местах, где проложены действующие трубопроводы, можно при температуре воздуха не выше 40°С. В противном случае рабочие места необходимо оборудовать обдувочными вентиляторами, а работы проводить с 10-минутным перерывом через каждые 30 мин.
Теплоизоляционные конструкции следует монтировать при достаточном освещении. В необходимых случаях применяют переносные электрические лампы напряжением не более 12 В.
Работа изолировщиков на высоте с инвентарных лесов, подмостей и т. п. должна согласовываться с установленными требованиями к их прочности, устойчивости и к порядку эксплуатации в соответствии с технологией производства работ.
Все рабочие-изолировщики должны быть обеспечены респираторами, защитными очками и резиновыми рукавицами и спецодеждой. При работе минеральная вата не должна попадать на кожный покров. Попавшие на кожу частицы ваты необходимо удалять без резких усилий.
Работу с мастиками следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Для защиты рук рекомендуется применять защитные пасты ПМ-1, ХИОТ или мази на основе казеина.
§ 76. ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЕ РАБОТЫ
Перед окрашиванием металлоконструкции очищают от ржавчины, окалины, жировых пятен с помощью пескоструйных аппаратов, электрических щеток, скребков, а также растворами серной и соляной кислот.
При окраске лакокрасочными составами поверхность грунтуют битумно-бензиновым раствором. На подготовленные поверхности лакокрасочные и битумные составы, краски, лаки, эмали на основе полиуретановых, эпоксидных, силикатных и других смол наносят при температуре воздуха не ниже 10°С с помощью пистолетов-распылителей, кистей и валиков. Иногда для повышения механической прочности изоляции поверхность армируют стеклотканью. При использовании перхлорвиниловых красок, лаков, эмалей разрешается вести окраску при отрицательной температуре до —20°С.
Поверхности технологических аппаратов и особо ответственные конструкции изолируют путем наклейки тонких листов сырой резины, которую затем вулканизируют и получают сплошное противокоррозионное покрытие толщиной до 4 мм.
Жидкие резиновые смеси, тиоколовые герметики типа УМС-50 и др. наносят с помощью специальных шприцев, шпателей и волосяных кистей. Металлические конструкции изолируют нанесением 5...6 слоев клея 88-Н или клея СН-57, толщина слоя 0,5....3 мм. Каждый слой наносят с перерывами в 20...24 ч, а при найритовых покрытиях — через 4...6 ч.
Химическую защиту конструкций и оборудования осуществляют также футеровкой, представляющей собой облицовку поверхностей кислотостойкими мастичными материалами и штучными изделиями (специальным кирпичом, керамическими плитками, полимерными листами и пленками); герметичность швов обеспечивается кислотостойкой мастикой.
Технология устройства футеровочных работ следующая. Сначала изолируемую поверхность грунтуют силикатной мастикой и выдерживают 3...4 ч, после чего наносят слой мастики на изолируемую поверхность и по нему укладывают футеровочный элемент с таким расчетом, чтобы вертикальные швы были не больше 6...10 мм. По окончании футеровки швы заливают расплавленным серным цементом. Облицовку кислотоупорным кирпичом выполняют на замазке-армазит, используя ее как раствор. Для защиты от коррозии стальных закладных деталей сборных железобетонных конструкций применяют металлизацию. Сущность ее состоит в на-несении на металлические поверхности расплавленного цинка путем распыления. Металлизационный слой наносят электрометаллизаторами, в которых цинковую проволоку расплавляют под действием вольтовой дуги.
Разновидностью такого вида изоляции является газопламенное напыление порошкообразного термопласта, который в расплавленном виде наносят на нагретую поверхность тонкими слоями с интервалом 40 мин. Иногда вместо подогрева поверхности покрывают грунтовками из специальных лаков.
- 1 •
- 2 •
- 3 •
- 4 •
- 5 •
- 6 •
- 7 •
- 8 •
- 9 •
- 10 •
- 11 •
- 12 •
- 13 •
- 14 •
- 15 •
- 16 •
- 17 •
- 18 •
- 19 •
- 20
- 21 •
- 22 •
- 23 •
- 24 •
- 25 •
- 26 •
- 27 •
- 28 •
- 29 •
- 30 •
- 31 •
- 32 •
- 33 •
- 34 •
- 35 •
- 36 •
- 37 •
- 38 •
- 39 •
- 40
- 41 •
- 42 •
- 43 •
- 44 •
- 45 •
- 46 •
- 47 •
- 48 •
- 49 •
- 50 •
- 51 •
- 52 •
- 53 •
- 54 •
- 55 •
- 56 •
- 57 •
- 58 •
- 59 •
- 60
- 61 •
- 62 •
- 63 •
- 64 •
- 65 •
- 66 •
- 67 •
- 68 •
- 69 •
- 70 •
- 71 •
- 72 •
- 73 •
- 74 •
- 75 •
- 76 •
- 77 •
- 78 •
- 79 •
- 80
- 81 •
- 82 •
- 83 •
- 84 •
- 85 •
- 86 •
- 87 •
- 88 •
- 89 •
- 90 •
- 91 •
- 92 •
- 93 •
- 94 •
- 95 •
- 96 •
- 97 •
- 98 •
- 99 •
- 100
- 101 •
- 102 •
- 103 •
- 104 •
- 105 •
- 106 •
- 107 •
- 108 •
- 109 •
- 110 •
- 111 •
- 112 •
- 113 •
- 114 •
- 115 •
- 116 •
- 117
- 118 •
- 119 •
- 120 •
- 121 •
- 122 •
- 123 •
- 124 •
- 125 •
- 126 •
- 127 •
- 128 •
- 129 •
- 130 •
- 131 •
- 132 •
- 133 •
- 134
- 135 •
- 136 •
- 137 •
- 138 •
- 139 •
- 140 •
- 141 •
- 142 •
- 143 •
- 144 •
- 145 •
- 146 •
- 147 •
- 148 •
- 149 •
- 150 •
- 151
- 152 •
- 153 •
- 154 •
- 155 •
- 156 •
- 157 •
- 158 •
- 159 •
- 160 •
- 161 •
- 162 •
- 163 •
- 164 •
- 165 •
- 166 •
- 167 •
- 168
- 169 •
- 170 •
- 171 •
- 172 •
- 173 •
- 174 •
- 175 •
- 176 •
- 177 •
- 178 •
- 179 •
- 180 •
- 181